1. Kapsam
Bu standart, alkaliye dayanıklı cam elyaf ağın (bundan sonra ağa dayanıklı ağ olarak anılacaktır) ürün kodunu, özelliklerini, deney yöntemlerini, muayene kurallarını, işaretlenmesini, paketlenmesini, taşınmasını ve depolanmasını kapsar.
Bu standart, alkaliye dayanıklı cam elyaf iplikle dokunmuş ve organik malzemelerle kaplanmış örgü kumaşları; Bu ürün esas olarak bölme levhaları, ızgara panelleri gibi çimento bazlı ürünlerde ve dış cephe yalıtım projelerinde kullanılan malzemelerde takviye malzemesi olarak kullanılır. vb. ve ayrıca polimerler, alçı, asfalt ve diğer matrisler için takviye malzemeleri olarak da kullanılabilir.
2. Normatif referans belgeleri
Aşağıdaki belgelerde yer alan hükümler, bu standarda atıf yapılarak bu standardın hükümleri haline gelir. Tarihli referans belgeler için, sonraki tüm değişiklikler (düzeltmeler hariç) veya revizyonlar bu standart için geçerli değildir. Ancak bu standarda dayalı bir anlaşmaya taraf olanların, bu belgelerin en son versiyonlarının kullanılıp kullanılamayacağını incelemeleri teşvik edilmektedir. Güncellenmiş referans verilen belgeler için, bu standart için en son sürüm geçerlidir.
GB/T 1912000 Ambalajlama, depolama ve nakliye resimli işaretleri
GB/T 7689.2 Takviyeli malzemeler ve dokuma kumaşlar için test yöntemleri Bölüm 2: Çözgü ve atkı yoğunluğunun belirlenmesi (idt ISO 4602)
GB/T 7689.3 Takviyeli malzemeler ve dokuma kumaşlar için test yöntemleri Bölüm 3: Genişlik ve uzunluğun belirlenmesi (idt ISO 5025)
GB/T 7689.5 Takviyeli malzemeler ve dokuma kumaşlar için test yöntemleri Bölüm 5: Cam elyafların kopma mukavemeti ve kopma uzamasının belirlenmesi (idt ISO 4606)
GB/T 9914.2 Güçlendirilmiş ürünler için test yöntemleri Bölüm 2: Cam elyafın yanıcı içeriğinin belirlenmesi (eqv ISO 1887)
GB/T 9914.3 Takviyeli ürünler için test yöntemleri Bölüm 3: Birim alan başına kütlenin belirlenmesi (idt ISO 3374)
GB/T 20102 Cam elyaf ağın alkali direncine yönelik test yöntemi Sodyum hidroksit çözeltisine daldırma yöntemi
JC 935-2004 Cam elyaf endüstrisi için cam bilyalar
3. Ürün kodu
Alkali dirençli örgü kumaşın kodu aşağıdaki unsurları içerir:
(1) Kullanılan cam türü, AR alkaliye dayanıklı cam anlamına gelir;
(2) Örgü tipini belirten harfler, NP kaplanmış örgüyü gösterir;
(3) Çözgü yoğunluğu, kök/25 mm birimiyle ifade edilir ve ardından "×" çarpma işareti gelir;
(4) Atkı ipliği yoğunluğu, kök/25 mm olarak ifade edilen bir değer ve ardından "——" bağlantı numarası gelir;
(5) Ağ genişliği, cm olarak;
(6) Örgü örgüsü, L leno örgüsü anlamına gelir, P düz örgü anlamına gelir;
(7) Birim alan başına kütle, parantez içinde g/m2 cinsinden. Örnek:
Çözgü ve atkı ipliklerinin yoğunluğu 6/25mm, genişliği 100cm, birim alan ağırlığı ise 180g/m2'dir. Leno yapısının alkaliye dayanıklı cam elyaf filesinin kod adı: ARNP6x6—100L (180)
4. Gereksinimler
4.1 Fiziksel ve kimyasal özellikler
4.1.1 Zirkonya ve titanyum oksit içeriği
JC/T 841-2007
Aşağıdaki gereksinimlere uymalıdır:
ZrO2 içeriği %(14,5±0,8)'dir, TiO2 içeriği %(6,0±0,5)'tir veya ZrO2 ve TiO2'nin birleşik miktarı daha fazladır %19,2'ye eşit veya daha büyük ve ZrO2 içeriği %13,7'den büyük veya buna eşit veya ZrO2 içeriği 16'dan büyük veya buna eşit.
4.1.2 Boylam ve Enlem Yoğunluğu
Enlem ve boylam yoğunluğu tedarikçi ve alıcı arasında kararlaştırılır ve ölçülen gerçek değer, nominal değerin ±%10'unu aşmamalıdır.
4.1.3 Birim alan başına kütle
Birim alan başına kütle her iki tarafça kararlaştırılır ve ölçülen gerçek değer, nominal değerin ±%8'ini aşmamalıdır.
4.1.4 Çekme kopma mukavemeti ve kopma uzaması
Çekme kopma mukavemeti Tablo 1 hükümlerine uygun olmalı ve kopma uzaması %4.0'den fazla olmamalıdır. Çözgü veya atkı yönünde takviye edilmiş örgü kumaşların kopma mukavemeti her iki tarafça kararlaştırılacaktır.
4.1.5 Yanıcı içerik
Yanıcı içerik %12'den az olmamalıdır.
4.1.6 Alkali direnci
Çekme-kopma mukavemeti tutma oranı %75'ten az olmamalıdır.
4.2 Görünüm
4.2.1 Görünüm kusurlarının sınıflandırması Tablo 2'de belirtildiği gibi olacaktır.
4.2.2 Kalite gereksinimleri
4.2.2.1 Tüm bitişik kusur türleri ayrı ayrı sayılmalı ve birbirine karışan kusurlar ana kusurlar olarak sayılmalıdır. Aralıklı veya dağınık kusurların uzunluğu ölçülürken, aralık 20 mm'den az ise tüm uzunluk alınmalıdır.
4.2.2.2 Beş küçük kusur, bir büyük kusur olarak sayılır. 100 metrekare başına büyük kusur sayısı 10'u geçmeyecek ve kabul edilemez kusurlar olmayacaktır.
4.2.3 Genişlik ve Uzunluk
4.2.3.1 Alkali dirençli örgü kumaşın genişliği ve uzunluğu her iki tarafça kararlaştırılacaktır. Genişliğin ölçülen gerçek değeri, nominal değerin ±%1,5'i dahilinde olmalıdır.
4.2.3.2 Aksi kararlaştırılmadıkça, ağın uzunluğu 30m, 50m veya bunların tamsayı katlarıdır ve ölçülen gerçek değer, nominal değerin ±%1,5'i dahilinde olmalıdır. 60 m'den uzun ruloların bir kez segmentlere ayrılmasına izin verilir ve her segmentin uzunluğu 10 m'den az olmayacaktır. Bölümlere ayrılmış bölümler açıkça işaretlenecektir. Bir teslimat partisi için bölümlere ayrılmış ruloların sayısı, toplam rulo sayısının %5'ini geçmeyecektir.
5. Test yöntemleri
5.1 Zirkonya ve titanyum oksit içeriği
Uygun miktarda alkaliye dayanıklı ağ numunesi kesilir, 625 derecede 30 dakika yakılır, organik madde uzaklaştırılır, azaltılır ve kütlesi en az 80um olan elekten geçene kadar akik havanda öğütülür. 3 gramdan fazla ve ardından C935-2004 Ek A Testine basın.
5.2 Boylam ve atkı yoğunluğu
GB/T 7689.2 hükümlerine göre.
5.3 Birim alan başına kütle
GB/T 9914.3 hükümlerine göre.
5.4 Çekme kopma mukavemeti ve kopma uzaması
GB/T 7689.5 düzenlemelerine göre.
5.5 Yanıcı içerik
GB/T 9914.2 hükümlerine göre.
5.6 Alkali direnci
GB/T 20102 düzenlemelerine göre.
5.7 Görünüm
Çelik cetvelle görsel inceleme ve muayene.
5.8 Uzunluk ve genişlik
GB/T 7689.3 hükümlerine göre.
6. Denetim kuralları
6.1 Fabrika denetimi ve tip denetimi
6.1.1 Fabrika denetimi
Ürün fabrikadan çıktığında fabrika denetiminden geçmelidir.
Fabrika inceleme öğeleri şunları içermelidir: çözgü ve atkı yoğunluğu, birim alan başına kütle, kopma mukavemeti, kopma uzaması, yanıcı içerik ve görünüm.
