Alkaliye dayanıklı cam elyafı
Sıradan alkali içermeyen ve orta alkali cam elyafı ile karşılaştırıldığında, alkaliye dayanıklı cam elyafı olağanüstü özelliklere sahiptir: iyi alkali direnci, yüksek gerilme mukavemeti, çimento ve diğer güçlü alkali ortamlarda güçlü korozyon direnci ve cam elyafta yeri doldurulamaz bir takviye malzemesidir. takviyeli çimento ürünleri (GRC).
Alkaliye dayanıklı cam elyafı, cam elyaf takviyeli çimentonun (GRC) temel malzemesidir. Duvar reformunun derinleşmesi ve ekonomik gelişme ile GRC, iç ve dış bina duvar panellerinde, yalıtım panellerinde, hava kanalı panellerinde, bahçe vinyetlerinde ve sanat heykellerinde, inşaat mühendisliğinde ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Elde edilmesi zor veya betonarme ile kıyaslanamayacak bazı ürün ve bileşenleri yapabilir. Taşıyıcı olmayan, ikincil taşıyıcı ve yarı taşıyıcı yapı elemanları, dekoratif aksamlar, tarım ve hayvancılık tesisleri ve diğer amaçlar için kullanılabilir.
Alkaliye dayanıklı cam elyaf örgü kumaş, alt tabaka olarak orta alkali ve alkali içermeyen cam elyaf örgü kumaştan yapılmıştır ve akrilik kopolimer yapıştırıcı ile son işlemden geçirilmiştir. File kumaş, esas olarak çimento, plastik, asfalt, çatı kaplama, duvar takviye malzemeleri için kullanılan yüksek mukavemete, alkali direncine, mükemmel asit direncine, reçine ile güçlü bağlanmaya, stiren içinde kolayca çözünürlüğe, sert sertliğe, mükemmel konumlandırmaya sahiptir. Esas olarak GRC ön kaplama, kaplama veya mekanize şekillendirme için kullanılır ve özellikle dış duvar yalıtım projelerinin yerinde inşası için uygundur.
Alkaliye dayanıklı cam elyaf örgü kumaşın üretim süreci ve avantajları
1, yüzde 14,5 ~ yüzde 16,7 zirkonyum dioksit ve yüzde 6 titanyum dioksit cam bileşimine dahil edilir, 1600 derecede yüksek sıcaklıkta eritilir, platin sızıntısı ile sürekli filaman haline getirilir, hecelenir ve tekstil cam elyafı halinde bükülür ve kaplanır. Polimer suda çözünür epoksi reçine ve monofilament çekme işleminde birleştirme maddesi, işlem sonrası cam elyaf örgü kumaşın alkaliye dirençli polimer ile afinitesini karşılamak için.
2, alkaliye dayanıklı cam elyaf örgü kumaşın güvenli ve istikrarlı dayanıklılık performansını daha da geliştirmek için, çözgü örme işleminden sonra tekrar stiren bütadien kauçuk ve saf propilen emülsiyon ile sabit sıcaklık ve hız sabit gerilim kontrol teknolojisi ile kaplanmış leno benzeri tamamen yapıştırılmış hale getirmek için (bu işlem, alkali içermeyen cam elyaf örgü kumaş alkaliye dayanıklı kaplama teknolojisi için Avrupa'da Almanya BASF tarafından geliştirilmiştir) erken cam elyafı üzerinde polimer harcı Ca (OH) 2 hidrasyon süresine etkili bir şekilde direnebilir Alkali- dirençli kaplama, polimer harcı Ca(OH)2'nin hidrasyonu sırasında cam elyafı ağın erozyonuna karşı koymada etkilidir. Kaplamadan sonra, ağın kesişme noktasının kayma direnci 3.5~4.5N'dir.
3, alkaliye dayanıklı fiberglas örgü alkaliye dayanıklı kaplamaya ek olarak alkali direnci, alkaliye dayanıklı ana yolu, alkali erozyonu önlemek için elyafın yüzeyinde zirkonyum, titanyum iyonu karışık film oluşumudur. Zamanın büyümesiyle, zirkonyumun kimyasal durumu kademeli olarak kararlı olma eğilimindedir. Tablo Ⅲ'de olduğu gibi, alkaliye dayanıklı cam elyaf ağın alkali direnci tutma oranı yüzde 85'in üzerindedir ve bu, diğer cam elyafı alkaliye dayanıklı kaplamalı ağlardan çok daha yüksektir, bu nedenle buna doğal bir alkaliye dayanıklı cam elyafı da diyebiliriz. ağ.
Alkaliye dayanıklı cam elyaf ağın kusuru, zirkon, rutil ve erime sıcaklığı ile ilgili yüksek üretim maliyetidir ve ayrıca kısa materyalliği nedeniyle, ilk mukavemet orta alkali ve alkali içermeyen ağ kadar iyi değildir.
